隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是動力刀座的出現(xiàn)，使更先進的加工方式得以實現(xiàn)。當前機床行業(yè)的所有制造企業(yè)，正在轉(zhuǎn)變觀念，提高認識，一切從用戶需要出發(fā)，增加品種、提高質(zhì)量、降低成本、加強售后服務(wù)，更好地滿足用戶的需要。

　　數(shù)控機床的三個層次

　　1、高檔型數(shù)控機床：是指加工復(fù)雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數(shù)控機床。

　　2、普及型數(shù)控機床：具有人機對話功能，應(yīng)用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機床。

　　3、經(jīng)濟型數(shù)控機床：結(jié)構(gòu)簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。

　　動力刀座的熱裂

　　當?shù)蹲惺芙蛔兊臋C械載荷和熱負荷時，切削部分表面因反復(fù)熱脹冷縮，不可避免的產(chǎn)生交變的熱應(yīng)力，從而使刀片發(fā)生疲勞而開裂。例如，硬質(zhì)合金銑刀進行高速銑削時，刀齒不斷受到周期性地沖擊和交變熱應(yīng)力，而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。有些刀具雖然并沒有明顯的交變載荷與交變應(yīng)力，但因表層、里層溫度不一致，也將產(chǎn)生熱應(yīng)力，加上刀具材料內(nèi)部不可避免地存在缺陷，故刀片也可能產(chǎn)生裂紋。裂紋形成后刀具有時還能繼續(xù)工作一段時間，有時裂紋迅速擴展導(dǎo)致刀片折斷或刀面嚴重剝落。在高溫下切削、工件與刀具接觸過程中，雙方的化學(xué)元素在固態(tài)下相互擴散，改變刀具的成分結(jié)構(gòu)，使刀具表層變得脆弱，加劇了刀具的磨損。擴散現(xiàn)象總是保持著深度梯度高的物體向深度梯度低物體持續(xù)擴散。